起吊式反應(yīng)釜氣體外循環(huán)是將反應(yīng)氣體從氣相空間引出，氣體通過壓縮機增壓后再從反應(yīng)器底部通入，在攪拌器的配合下，可得到較大的持氣量和相接觸面積，從而提高反應(yīng)速率，反應(yīng)釜設(shè)計優(yōu)點是可得到任意的氣體循環(huán)量，缺點是需要大量的氫氣循環(huán)設(shè)備，增加了裝置的復(fù)雜性和資金投入。
 

　　起吊式反應(yīng)釜液體外循環(huán)是用離心泵將反應(yīng)液體從反應(yīng)器底部抽出，通過文丘里管抽吸反應(yīng)器氣相空間內(nèi)的反應(yīng)氣體，反應(yīng)釜在一文丘里管內(nèi)充分混合與分散，可得到十分細小的氣泡，大幅度提高氣液相接觸面積和反應(yīng)速率。優(yōu)點是反應(yīng)速率快，可連續(xù)生產(chǎn)，傳熱方便等，缺點是能耗大，對循環(huán)泵的要求十分苛刻。
 

　　它是實驗室進行實驗時使用的反應(yīng)釜，適用于進行化學、化學反應(yīng)時需要同時測量溫度，添加惰性氣體、壓力、電導(dǎo)率、氧化還原電位的化學合成反應(yīng)的實驗。是結(jié)合了反應(yīng)容器、反應(yīng)條件控制系統(tǒng)、原料供給、產(chǎn)品導(dǎo)出系統(tǒng)的一種生產(chǎn)或?qū)嶒炂骶?。是結(jié)合了反應(yīng)容器、反應(yīng)條件控制系統(tǒng)、原料供給、產(chǎn)品導(dǎo)出系統(tǒng)的一種生產(chǎn)或?qū)嶒炂骶?。溫度控制是通過反應(yīng)釜套管的導(dǎo)熱油溫度變化來控制釜體內(nèi)的溫度，系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)越多，有效用于釜體內(nèi)的電力就越少，溫度控制的速度就越慢。
 

　　一、整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，不參與液體循環(huán)，只是機械連接。無論液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫，膨脹容器中的介質(zhì)都小于60度。
 

　　二、整個液體循環(huán)是密閉系統(tǒng)，低溫時無水蒸氣吸收，高溫時無油霧產(chǎn)生，導(dǎo)熱油可在寬溫度下工作;同樣的機器，同樣的導(dǎo)熱媒體可以控制-100度到200度的溫度。
 

　　三、整個循環(huán)系統(tǒng)未使用機械、電子閥門。
 

　　溫度控制設(shè)備一般采用加熱和制冷一體化的壓縮機，可以避免儀器程序的多重運行，延長加熱和制冷的時間。溫度控制設(shè)備一般配備加熱冷凍安全裝置，一般在起吊式反應(yīng)釜的溫度控制裝置出現(xiàn)不加熱或不冷凍的現(xiàn)象時，首先檢查器械的加熱冷凍安全裝置是否松動，如果沒有松動，保險絲是否燒壞等
 

　　溫度控制設(shè)備的許多缺點和故障似乎是由于沒有定期維護造成的。溫度控制設(shè)備水循環(huán)自身的電力和制冷劑從負載中奪走的熱量都需要從前換氣罩的散熱器排出，如果前換氣罩吸滿灰塵和柳棉等，則會阻礙這些熱量的散發(fā)，從而大大降低制冷效果。一般來說，在通常的使用條件下制冷量下降是因為通風帶來的散熱效果過低或環(huán)境溫度過高。另外，要及時進行槽內(nèi)維護，長期不使用時，要及時清洗，保持干燥。